H-N

H-N   混凝土缺陷修補型

本公司開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的高粘結型水泥基收縮灌漿料，采用進(jìn)口高性能聚合物外加劑和復合高性能改性劑，配制成具有良好級配的混凝土缺陷修復專(zhuān)用灌漿料。該產(chǎn)品具有高粘結，高流動(dòng)性，可以快速修復破損的混凝土，與新老混凝土結合力好，并且可以根據現場(chǎng)舊混凝土顏色和客戶(hù)的需求配置相應灌漿料的色彩。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、表面光潔。灌漿料表面光潔、無(wú)泡。

2、持久高強。后期強度無(wú)下降，且持續升高，最高可達70Mpa。

3、自流平。砂漿流動(dòng)性好，可灌性佳，可完全填充任何空間。

4、微膨脹。1d豎向膨脹率≥0.02%能確保機座及地腳螺栓與漿體固結體、混凝土基礎間牢固結合而無(wú)縫隙。

5、抗剝離。新舊混凝土界面結合非常牢固粘結拉力強度＞2Mpa。

6、耐油滲。密實(shí)抗滲，適應機座油污環(huán)境。

7、耐久性好。是無(wú)機灌漿料，不老化，對鋼筋無(wú)銹蝕。

適用范圍：

高粘結型水泥基無(wú)收縮灌漿料性能適用于混凝土結構補強加固、混凝土深孔粘結錨固、粘貼鋼板、錨固鋼筋、封閉修補混凝土缺損、大型機電設備和精密設備的安裝工程、大體積基柱整體澆灌、高的鋼筋粘結力、與舊混凝土粘結、鋼結構與混凝土固接的二次灌漿等。

技術(shù)表格：

施工方法：

1．基礎處理。清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前吸干積水。
2．支模。根據灌漿施工圖支設模板，模板定部標高應高出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩固，以防松動(dòng)、漏漿。
3．灌漿料的攪拌。按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，采用機械攪拌。攪拌時(shí)間一般為3～4分鐘。攪拌需均勻，不可有結塊。灌漿施工時(shí)應符合下列要求：

1）漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側同時(shí)進(jìn)行灌漿。超大型設備灌漿時(shí)需采用輔助設施。

2）灌漿開(kāi)始后，必須連續進(jìn)行，不能間斷，攪拌好的灌漿料必須在30分鐘內用完。

3）在灌漿過(guò)程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導流。

4）較長(cháng)設備或軌道基礎的灌漿，應采用分段施工。每段長(cháng)度以10m為宜。

5）設備基礎灌漿完畢后，要剔除的部分應在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。

6）在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。

4、養護。在灌漿層終凝后立即灑水保濕養護；冬季施工時(shí),養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》(GB50204)的有關(guān)規定。